百家博在线官网|工程实例讲解:土钉支护在深基坑护壁工程中的运用

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本文摘要:本文没有详细说明土钉支护的设计思路、施工过程、施工中的注意事项以及类似情况的处理。

本文没有详细说明土钉支护的设计思路、施工过程、施工中的注意事项以及类似情况的处理。某医院超声波楼工程为地上2层,地下室1层,基础埋设深度9.5m (主要避免电磁辐射)。本施工现场非常狭窄,而且基坑离部分建筑物很近,最近的部位不到1米。

为了确保基坑的稳定,必须对基坑进行支护。具体位置听坑平面图。土钉支护作为基坑工程具有经济安全可靠的特点。

可用于基坑粗挖掘和陡坡挖掘。坑的深度不要强18米。使用期限请控制在18个月以内。

土钉支护仅限于塑性固体或软粘性土的堆积或弱堆积,还包括毛细水粘结的粉土砂土和角砾石碎石风化岩层等。在夹有牢固砂土和局部硬塑性流动塑性土的土层中使用土钉支护时,必须在开挖前预先整理好开挖面上的土体。例如,请使用浇注或微型桩进行更换。一、土钉设计(一)地层参数1,1 m薄杂填土。

C=0Kpa,=0,=18.6 kn/m32,2.7m薄黄土状粉质粘土。C=28Kpa,=30,=19kn/m33,1.7m薄黄土状粘土垫粉质粘土。C=55Kpa,=24,=19kn/m34,5.1 m薄的黄土状粉质粘土。C=42Kpa,=26,=19kn/m35,4m薄黄土状粉质粘土夹粉土。

C=58Kpa,=22,=19KN/m3 (二),设计指标1,坡地设计堆栈主要考虑坡地上的建筑物荷载,另一个坑边远离建筑物的坡地堆栈为20KNKN/m2,具体为20KNKN/m2。2 .考虑坡度87~90的设计。

3 .基坑深度9.5m.4、土钉倾斜角15o.5、土钉水平间距1500、土钉横间距1500 (从上到下共计6列)。6 .孔径100.7,护壁施工与土工同时展开。

8 .外侧摩擦阻力取得120*0.8=96KPa.9,土钉局部稳定性安全系数1.2.10,内部整体稳定性安全系数1.3.11,边坡稳定保证期4个月。(3)、计算过程1、计算模型制作图。

2 .计算的过程计算使用理正超土钉设计软件计算,最后规定的结果融合了当地地区的实际施工经验。3 .计算结果采用融合本地区施工经验后的实际规定及节点图(1)、第一区(接近建筑物的部分)、土钉采用25及20钢筋明确听取了图示。土钉从上到下分为六列,第一列离地面1m,其他每1.5m分为一列。第一、二排长12米,第三排长8.5米,第四排长7米,第五排长6.5米,第六中队长6米。

图中土钉的长度均不包括中空部分,加工时根据图中的尺寸缩短了150 (预应力部分按接合点分类)。、为了避免开挖过程中对建筑的影响过大,本区设计使用落后的微型钢管桩,间隔1米,拒绝明确闻到图的气味。

、基坑里有几座建筑物。建筑物内的医疗不能中断。如果这一部分的坑壁上缘有任何变形,房子就不会破裂而发生安全事故。

在基坑作业的大约三个月里,为了防止基坑上部变形,该区域使用了预应力土钉。(2)、其他区、土钉使用25及20钢筋明确听取图示。土钉从上到下分为六列,第一列离地面1m,其他每1.5m分为一列。

第一、二排长11米,第三排长8.5米,第四排长7米,第五、六排长6米。(3)喷气面的钢筋均为6.5@200200mm。土钉水平线脚由214强化钢筋连接,加强筋通过锚头中,焊接在锚头上,焊接长度为140.(4)浇注、细石砼面板、浇注灰白比为0.5、压力为0.3。强度为12Mpa以下,3天为6mpa以下.、细石砼面板薄100,材料为水泥:砂:石=1:2:2,灰白比为0.4~0.45.32.5R水泥。

强度在c20以下,3天在10MPa以下。二、施工过程(一)、工艺流程1、非预应力部分3360修补边坡造孔钉棒铺注浆挂网锚头相同的射流细石砼2、预应力部分3360修补边坡造孔钉棒铺注浆挂网射流细石砼预应力张拉(二)、开挖土及土方每段的挖掘深度最好是1.5m-3m (不堆在孔壁上的情况下),不允许超挖掘。机器开凿后,立即人工修补墙面,拒绝超过平坦,可以有点坡度。坡度最好是1:0.1。

边坡的轴线方位准确,不允许在保护墙后开挖。必要时,再喷30左右的薄混凝土,以维持挖掘壁面。严格控制边墙周围的积水。

(3)、钻头1、钻头前根据设计,定位孔,做好标记。孔径100mm.2,土钉水平方向的孔间距偏差必须在50mm以上,垂直方向的孔间距偏差必须在100mm.3以上,钻头底部的倾斜尺寸必须在杆的3%.4以上,孔深必须在设计长度以上,设计的1%以上。(四)、土钉制作和放置:1、棒体钢筋不要弯曲,要除去油分,不要除去锈。

2 .需要焊接时,焊接长度10d.3,土钉沿着轴线方向,每2m用6.5钢筋做一个中框,确保棒体在孔的中央。4 .放置杠杆体时,请不要避免杠杆体变形。

浇注管和棒体一起放入。浇注管离孔底的距离为50~100mm.5,棒体投入孔的深度不得超过棒体的95%。

放入杠杆体后,请不要随便敲击或挂重物。6 .普通土钉外端井字型焊接4米20钢筋,各钢筋长度为650,强化与防脱力相同的钢筋网。(预应力部分按接合点划分) (5)锚固头施工1,普通锚固头使用4米20钢筋构成井架形状,形式如图,各钢筋长度为650,与土钉部分的焊接必须牢固。

2 .预应力锚索的做法如下图: )、浇注1、不要加热浆使其均匀分布。应该和煮菜一起用,不要在初凝固前用完。

2 .浇注时,如果能看到孔内的浆液,可以一边浇注一边慢慢抬起浇注管。另外,注浆管不能把浆藏起来。浇注压力在0.3-0.5Mpa.3以下,向节流孔浇注时,请停止封孔。4 .浆液凝结后,如果未充满著锚液体,请不要编织。

5 .浇注完成后,请把仪器清除干净,不要用于下次再利用。6 .浇注时按规范记录。

(七)、吊网1、外网和棍子的联系要牢固。钢筋网使用6.5@200的双向钢筋,用连接器紧固300,横筋入土的长度不是300。焊接时需要一定的登机焊接长度,单面焊接时10d. 3.网在喷混凝土时不能摇晃。

(八)喷射混凝土施工喷射面板厚度为100mm,工作面状况不好时可展开首次喷出。采用蜡喷法,使用32.5R普通硅酸盐水泥,骨料为中砂和粒径5~10的碎石,砼强度C20,水泥3360砂3360石:水=1336023360233600.5,速结剂10%; 喷气枪头的工作风压维持在0.3MPa。

喷嘴尽量保持不喷出的面和横向,不要增加泡沫和沙子的流动。面板上以20002000的间隔拆除100100的溜槽是最重要的,但现场很多施工者容易忽视这一点,如果流槽不出来,有泄漏的话水压会足够大,可能会给基坑带来灾害性的结果。(9)、预应力锚杆的拉伸与瞄准1、锚杆拉伸前抗拉设备的展开标定台应跪下受压面平坦,锚杆的轴线方向和横向。2 .锚液和台座混凝土强度均为15Mpa时,可以展开预应力产生,产生的预应力在锚固力的30%以上。

3 .锚杆的拉伸不应考虑对附近锚杆的影响。控制变形在0.6fptk.4以下,锚杆瞄准后,发现明显的预应力损失时,不要展开补偿拉伸。三、施工时应注意的几个方面1、施工现场设立工程技术小组,全面管理工程整体有关技术和质量的安全性,及时解决问题,解决施工中经常出现的各种问题监督各工序的质量。2 .施工前要详细了解有关基坑周围的地下管网及障碍物情况,及时采取相应措施,确保施工质量,并确保一些管道或电缆不被破坏。

3、贤要关闭材料质量,使用出厂合格证或有检验的钢材、水泥,开展相关试验,杜绝不合适材料的使用。4 .施工期间和施工后必须进行斜坡灌溉,坑壁附近没有积水。四、施工监测土钉支护的施工监测最少不应该包括以下内容1、支护偏差的量测。

2 .仔细观察地表裂开状态的方位瓣长。3 .仔细观察附近建筑物和最重要的管线等设施的变形测量和裂缝。

4 .基坑渗滤液和基坑内外地下水位变化。5 .在支护施工阶段每天监测两次以上,完成的基坑开挖变形稳定的情况下,需要增加监测次数。施工监测过程不得持续到基坑开挖完成支护解散。

6 .支护偏移的量测量至少应该与基坑边壁顶部的水平偏移横向下沉。测量点方位省管辖市变形仅次于局部地质条件,或特别有利地区测量点总数不超过3个,测量点间隔不低于30米。即使坑附近有最重要的建筑物等设施,也不要在适当的方位设置测量点。在设备水平和设备经纬仪合适的情况下,可以用倾斜计测量支护土体的水平偏移,用发散计监视偏移的平稳过程等。

7 .在可能的情况下,最好同时测量坑边壁在不同深度方位上的水平偏移和地表距坑边壁不同距离处的凹陷,以得到地表的凹陷曲线。8 .不得特别加强雨天和雨后监测以及可能严重威胁各种保护安全性的水灾来源。例如,如果在用地周围生产生活灌溉,上下水道、蓄水池箱、污水处理厂会发生漏水。

五、本工程的执行效果目前该工程是近交工,坑壁顶缘的推算偏移和下沉在有建筑物的部分完全没有变化。其他部分没有预应力的部分,下沉和偏移都在5mm以上,有预期以上的效果。[参考文献][1] 《基坑土钉支护技术规程》 (CECS96:97)[2]江正荣,《建筑施工计算手册》 [3] 《锚杆喷气混凝土支护技术规范》 (GB50086-2001 )。


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